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      熱鍍鋅鋼格板

      點擊量:發表時間:2018-07-17
        熱鍍鋅鋼格板 熱鍍鋅鋼格板 熱鍍鋅鋼格板 熱鍍鋅鋼格板

      河北逍迪絲網制品有限公司:

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      熱鍍鋅鋼格板簡介:

      熱鍍鋅鋼格板是用扁鋼依照一定的間距和橫桿停止穿插排列,并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品,鋼格板主要用來做水溝蓋板、鋼構造平臺板、鋼梯踏步板。橫桿普通采用經過扭絞的方鋼,也能夠采用扁鋼做橫桿,熱鍍鋅鋼格板普通采用碳鋼制造,表面熱鍍鋅或噴漆,能夠起到避免氧化的作用,也能夠采用不銹鋼制造.由于噴漆鋼格板的防腐性能遠不如熱鍍鋅鋼格板,而不銹鋼鋼格板的本錢太高等緣由,通常狀況下大多采用熱鍍鋅鋼格板。

      熱鍍鋅鋼格板規格:

      • 扁鋼間距:有20、30、40、60、70、80mm等,引薦采用  30、40mm。

      • 橫桿間距:有30、38、50、76、100mm,引薦采用50、100mm。

      • 尺寸:常用6x6mm扭絞方鋼,重型鋼格板采取8X8mm扭曲方鋼,不銹鋼常用直徑6mm圓鋼。

      • 受荷扁鋼間距:兩相鄰受荷扁鋼的中心距,常用30MM,40MM兩種。

      • 橫桿間距:兩相鄰橫桿的中心間距通常為50MM,100,兩種,可按客戶請求定做加工。

      熱鍍鋅鋼格板分類:

      依照消費工藝,可分壓焊熱鍍鋅鋼格板及壓鎖熱鍍鋅鋼格板;按承載扁鋼外形能夠分為I型熱鍍鋅鋼格板、鋸齒形熱鍍鋅鋼格板及平面型熱鍍鋅鋼格板。

      熱鍍鋅鋼格板的裝置辦法:

      熱鍍鋅鋼格板的裝置可選用焊接和裝置夾緊固兩種方式。焊接的優點是永世固定,不會松脫,詳細位置在鋼格板的每個角第一根扁鋼上,焊縫長不小于20mm,高不小于3mm的角焊。裝置夾的優點是不毀壞熱浸鋅層及拆卸便當,每塊板至少需求4套裝置夾,裝置夾的運用數量隨著板長度的增加而增加中。最平安的辦法是不用下夾,直接將螺釘頭焊在梁上,保證鋼格板不會因裝置夾松脫而從梁上滑落。

      熱鍍鋅鋼格板的裝置可選用焊接和裝置夾緊固兩種方式。焊接的優點是永世固定,不會松脫,詳細位置在鋼格板的每個角第一根扁鋼上,焊縫長不小于20mm,高不小于3mm的角焊。裝置夾的優點是不毀壞熱浸鋅層及拆卸便當,每塊板至少需求4套裝置夾,裝置夾的運用數量隨著板長度的增加而增加中,最平安的辦法是不用下夾,直接將螺釘頭焊在梁上,保證鋼格板不會因裝置夾松脫而從梁上滑落。

      熱鍍鋅鋼格板舉例說明:

      • 熱鍍鋅鋼格板 由扁鋼寬 65mm—200mm厚5mm—20mm 等焊接構成 的熱鍍鋅鋼格板為后重載型熱鍍鋅鋼格板.適用于大型貨場,碼頭,煤礦 道路橋梁等,能承載大型貨車經過。

      • 鍍鋅鋼格板(扁鋼間距40mm)扁鋼間距為 40mm 的熱鍍鋅鋼格板為最經濟,最笨重的種類.在跨距較小的場所下,是最理想的選擇。

      • 熱鍍鋅鋼格板(扁鋼間距60mm)扁鋼間距為 60mm 橫桿為 50mm 的熱鍍鋅鋼格板適用于礦山采礦業處理了礦物濺 落在板面上的難題,常指定用于采礦業的加工廠 。

      • 熱鍍鋅鋼格板(扁鋼間距30mm)扁鋼間距為 30mm 的熱鍍鋅鋼格板為工業范疇用處最普遍的種類.在常用熱鍍鋅鋼格板的系列中,對外表沖擊具有最強的抵力。

      • 熱鍍鋼格板(I型扁鋼)由I型扁鋼焊接而的熱鍍鋅鋼格板具有重量輕,載嚴重等特性。適用于各種場所,特別是走道,參觀平臺等。

      熱鍍鋅鋼格板鍍鋅原理及流程:

      鋼格板熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,是在高溫下把鋅錠消融,在放入一些輔助資料,然后把鋼格板構件浸入鍍鋅槽中,使鋼格板構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在于他的防腐才能強,鍍鋅層的附著力和硬度較好,鋼格板產品鍍鋅后重量有所增加,這就是常說的上鋅量。

      熱鍍鋅鋼格板鋅層的構成:

      熱鍍鋅鋅層構成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構成鐵-鋅合金的過程,工件外表在熱浸鍍時構成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好分離。當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上構成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所構成一種晶體,兩種金屬原子之間是交融,原子之間引力比擬小。因而,當鋅在固熔體中到達飽和后,鋅鐵兩種元素原子互相擴散,擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐步與鐵構成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時外表構成純鋅層,為六方晶體。

      熱鍍鋅鋼格板溫度的控制:

      不同的溫度及不同的保溫時間,其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃左近時,鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加。低于或高于480~510℃范圍,隨時間延長鐵損進步遲緩。因而,人們將480~510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重,超越560℃鐵損又明顯增加,到達660℃以上鋅對鐵基體是毀壞性浸蝕,鋅渣會急劇增加,施鍍無法停止。因而,施鍍目前多在430~450℃域內停止。

       

       

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